人民日报记者 乔栋
先乘运输船，再转9号“采水船”。凭栏立在船头，眼前琥珀色的湖面宽阔，细风卷起微澜，身前是锡铁山，身后巍巍昆仑远矗。1.8米深的水下，细腻牙白的钾矿经过长期蒸发已结成“盐床”。前方传来了“采水船”滚筒里的轰鸣声，钾矿被源源不断“绞”进仓筒，再通过水泵“打”到10公里外的钾肥厂区。打开地图，才惊觉眼前“无边”的盐湖，只是30个盐池中的一个。
青海加快建设世界级盐湖产业基地。
这里是位于青海省格尔木市青海盐湖工业股份有限公司的察尔汗盐湖。“盐湖是青海最重要的资源。要制定正确的资源战略，加强顶层设计，搞好开发利用。”2016年8月22日，习近平总书记考察青海察尔汗盐湖时留下嘱托。目前，这里的钾肥产量占全国三分之二，关系国家粮食安全，盐湖提锂规模亦是行业龙头。从20世纪50年代开始，察尔汗盐湖从“人拉肩扛”起步，到如今成为绿色、高效开采的世界级盐湖产地。记者走进察尔汗，探求一滴卤水里的绿色新生。
“十年磨一剑”，创新引领降本增效
中央码头，四面皆是光卤石盐池。这里是钾肥分公司的“原料库”，“采水船”从盐池中采出的钾“浆”通过管道源源不断输送到车间。在一车间二楼的8条传输带上，雪白的钾原料在此进行“脱卤”。车间副主任石涛对记者说：“从管道运过来的矿浆在这进行‘过筛’，因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一，需经过处理才能送往下一步。”
手指轻触，“矿浆”带着温湿。步行10多米，车间外是偌大的3个巨型罐状物，仔细一看，上方漂浮的白色钾料静默旋转着。“这叫浓密机，直径达80米，是用来提升钾肥产品浓度的。”石涛解释说：“刚‘打’过来的钾肥浓度只有20%多，我们最终通过一系列步骤，将浓度提升到95%。”
95%浓度的氯化钾产品，是现在钾肥分公司的“主力担当”，占整体产能的九成以上。而在那个“人拉肩扛炉蒸”的年代，浓度很难超过50%。来到车间8楼的集控中心，近50个摄像头24小时对准关键“位置”，旁边的屏幕上，不同环节的实时监测数值不断呈现。“数控化已经运行10多年，对于我们产品品质起到关键作用。”安全员张勇恩说。
尽管有着成熟的生产工艺，钾肥分公司仍未停止持续挖潜增效。钾肥分公司总经理李存富向记者介绍，为了持续保证品质稳定、实现高效开采，他们采取了“轮采”的办法，“就像种地一样，为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们现在30个生产盐池，会留几个备矿作为应急储备，同时意味着蒸发时间拉长，从而更好地‘养矿’”。
“提纯”钾肥只是察尔汗盐湖区域内的一个环节。从钾肥分公司生产完的分解液(技术员称之为“老卤水”)会被传输到下一个环节——锂矿生产车间。蓝科锂业公司距钾肥分公司不过5公里，最近几年迎来了快速发展。总经理张成胜从2007年建厂之初就在这里：“经过‘十年磨一剑’，我们的盐湖提锂关键技术取得了突破，不仅将成本大幅压缩，还迎来了新能源汽车的井喷期，公司从连年亏损到现在成为重要盈利板块。”
氯化锂是新能源汽车电池燃料的基础。早些年，因镁锂比高、锂提取难度大，生产成本居高不下。从2015年开始，蓝科锂业公司开始自主研发关键产品吸附剂，并在2018年取得成功。“我们的镁锂比在500比1，相当于要从500个分子中‘捕捉’到一个锂分子”。而世界上其他盐湖提锂产区，这个数字为“10比1”或“5比1”。
“这么大的储量，放弃觉得可惜，但去提取又太困难。”回望过去，张成胜感触良多。经过反复试错，“高镁锂比盐湖提锂技术”的突破，让“抓住”锂的成功率大为提升，也让盐湖提锂的开采效率大为提升。蓝科锂业公司年产4万吨锂产品，营收预计60亿元左右。
“节水就是节矿”，绿色理念贯穿生产
从西边的“母矿”出来，混着钠、钾、镁、锂的“盐水”一路奔流百十公里，注入30个盐池。再经制盐、制钾、提锂等多道工序，“尾水”再回到“母矿”进行蒸发晾晒。这个占地5800多平方公里的生产厂区，循环利用的高效开采格局已经形成。
怎样让开采各个环节都擦亮“绿”的底色？“盐湖整个生产过程中，能源消耗主要是水和电，伴有少量的大气污染物排放。我们的绿色开采，是通过各环节管控措施，节水、节能、降碳。”张成胜说。
远看蓝科锂业公司，正门左手方向是大片的“光阵”。走近才发现，这是一批规模宏大的太阳能“矩阵”——下面由反光板铺设组成，上方的管道负责吸收反射光。技术人员张君贤说：“管道上方便是水，从这利用太阳能加热过的水进入生产车间，对镁锂盐水进行高温烘干处理。”以前采用燃煤锅炉加热，能耗较高；现在通过太阳能加热，可减少近一半的能耗。
“每年蓝科锂业公司的耗电量多达1.5亿度，我们除了更换高效电机等技改措施，还通过青海省电力溯源平台，对清洁能源‘能用尽用’，极大地减少了碳排放。”张成胜介绍，目前每吨碳酸锂产品消耗仅为2.79吨标煤，较年度目标已下降16.3%。
生产环节也在大力“节水”。在淡水回收车间，记者看到罐、管有序分布，“我们在整个工艺中加了一道膜处理环节，尾盐水在里面经过物理隔离，实现了部分中水回收，产出直接可做工业用水再次投入使用。”张君贤说，以往的处理办法就是“一锅端”，各环节产生的尾盐水直接通过管道返回“母矿”。通过新的方式，生产每吨碳酸锂的耗水量从600吨下降到450吨。
在钾肥分公司，“节水就是节矿”的理念也深入人心。“每吨氯化钾产品耗水约6到8吨，我们通过生产环节的流程优化，对混合的尾盐水进行回收，目前耗水量下降到4.5吨。”李存富介绍，钾肥分公司还对生活区的污水进行集中处理，每天可额外获得生产用水400吨。
大气污染物排放控制也取得了长足进步。“你看到远处仓储库的红色屋顶了吗？以前那‘帽子’上总是‘渍’一层白色，那是因为在干燥环节飘出烟囱的钾颗粒物给‘染’白的。”钾肥分公司生产一车间副主任石涛说，“以前我们上班必戴口罩，空气中总是笼着一层‘白雾’。”
如今，站在干燥车间外围，可看到一排顶层是“漏斗状”的筒状物。“这是我们近几年才上的模块化布袋除尘装置，里面就是可拆卸的大‘布袋’，用于‘捕捉’飘逸的钾颗粒物，一方面能用于回收生产，另一方面有效减少了粉尘污染。”据介绍，通过这项技术的使用，干燥环节产生的排放物降低了四分之三，每年还可回收钾原料上万吨。
“青苹果色”成网红，工业旅游丰富业态
察尔汗盐湖，大到坐车一天都走不完。从中央码头出发，沿着盐堤不断往西北方向走，很快便进入了“百里水景线”。
一侧是深色的湖水，一侧是碧色的盐水。若从空中俯瞰，这条盐堤便成了“双色湖”的分割线。左边的湖水生机勃勃候鸟成群、水草丰美，车过“惊起一滩鸥鹭”；右侧的盐池“寸草不生”，“采水船”在上面有序游弋。
有机和无机的“平行世界”，奇特的景象在此共生。“说起盐湖，人们总感觉颜色漂亮但是腐蚀性极强，可远观不可近‘玩’。”盐湖股份格尔木梦幻盐湖旅游公司董事长王越介绍，10年前，从“绿水青山”的角度出发，盐湖集团着力改善矿区生态环境，同时培育工业旅游，专门开辟出钠盐池建设“梦幻盐湖”景区，打造“青甘大环线”的旅游目的地。
越往里走，两侧的盐湖毗邻相接，颜色也愈发丰富、明亮起来。
钠盐池的风貌，与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多为黄绿为主的“琥珀色”，而钠盐池则是浅绿的“青苹果色”。
这种颜色俘获了众多游客的心。在盐湖专门开辟出的一条钠盐池专线上，往来的区间接驳车一辆接一辆。来自全国各地的游客到此“打卡”，有的穿着鲜艳的服饰，在雪白的“沙滩”上定格瞬间；有的坐在月亮椅开直播，一坐就是一整天。
夕阳西下，绿色的盐池变得斑斓。蹲在钠盐池边，轻试一口“盐水”，咸度令人难以忍受。“卤水有毒，试试就行。钠盐池所生产的就是‘氯化钠’，也就是我们所熟知的食用盐。没想到，现在旅游效益比它的‘主责主业’效益还好。”王越笑言。
工业旅游提升了盐湖的知名度，拓展了盐湖的新业态。景区目前正在建摩天轮，“夏天人多的时候，一天游客近万人次。多元化发展格局日益清晰——钾盐、钠盐、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发，横向耦合盐湖化工产业与新材料、新能源产业，同时发展工业旅游等新业态，为打造世界级盐湖产业基地不断注入新内涵。”王越说。
2025年2月，中国五矿集团有限公司与青海省政府合资组建的中国盐湖工业集团有限公司正式揭牌。中国五矿党组书记、董事长陈得信表示，将全力以赴推动世界级盐湖产业基地建设，牢固树立绿色发展理念，通过技术创新引领产业创新，实现青海盐湖由资源变材料、由材料变产品、由产品变产线，最终实现盐湖资源综合利用价值最大化，最大程度提高国家粮食安全和资源能源安全保障能力。
原标题：《(引题)察尔汗盐湖绿色新质开采(主题)一滴卤水里的绿色新生》
原文刊载于2026年第17期 8月17日出版的《民生周刊》杂志
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